La cuarta revolución en la Industria del Concreto

Sin lugar a dudas, la Revolución Industrial ha sido un punto de inflexión para el desarrollo y la evolución de las sociedades. Gracias a ella, la economía, el transporte e incluso la estructura social han venido cambiando de forma gradual a lo largo de los años, transitando por la mecanización, la electrificación, la informática y, hoy, la digitalización.

La digitalización, considerada la cuarta etapa de esta revolución, ha llevado a las empresas a una transformación profunda de sus sistemas internos, con el fin de mantenerse a la vanguardia de las exigencias de los clientes y de competir en un mercado cada vez más dinámico.

Esta etapa, mencionada por primera vez en 2011 y aún en pleno desarrollo, se centra en los ciberespacios, la interconexión entre dispositivos, la robótica, el cloud computing y las smart industries o industrias inteligentes. En este contexto, la mano de obra, la economía y la industria en general buscan nuevas oportunidades para participar activamente en la era digital.

El sector del concreto no es la excepción. Aunque ofrece un producto que existe desde 1800, ha atravesado las tres primeras etapas de la revolución, adaptando su mano de obra, su maquinaria y, más recientemente, sus sistemas de producción mediante la automatización de plantas. Todo esto con el propósito de entregar un producto superior, cumplir estándares de calidad más exigentes y reducir errores en el proceso productivo.

Pero, ¿cómo lograr que la industria del concreto dé el salto definitivo hacia la era digital y se convierta en la industria 4.0 que los clientes esperan? Ese es el gran reto de las empresas hoy: competir no solo en servicio y calidad, sino también en rentabilidad, productividad, control de inventarios, gestión rigurosa de cartera y servicios diferenciadores, entre otros aspectos clave para mantenerse vigentes en el mercado.

Por eso, en Dosificator decidimos ser la solución tecnológica que requiere la industria del concreto. Vamos más allá de la automatización de la planta: digitalizamos todo el proceso, desde la producción hasta la facturación.

Dosificator Concreto 4.0 es la materialización de esa digitalización. Se trata de una plataforma desarrollada específicamente para el sector del concreto, la herramienta más avanzada y completa para la administración y el control de todos los procesos de la empresa.

Esta innovadora solución permite que una planta manual o automatizada se integre a la nube, gestionando de forma centralizada: programación, despacho, cartera, logística, inventarios, calidad y facturación, en línea y desde cualquier dispositivo.

Ventajas de llevar tu empresa de concreto a la era digital con Dosificator Concreto 4.0:

• Asignación de precios por cliente y por obra.
• Programación y logística de despacho de concreto.
• Control automático de cartera antes de autorizar un despacho.
• Asignación automática de horarios según disponibilidad de equipos (el sistema aprende de los ciclos de viaje por cliente).
• Trazabilidad total del producto, desde la solicitud hasta la entrega en obra.
• Notificaciones y alertas ante novedades o cambios en la programación.
• Información centralizada de todas las plantas en la nube.

Con la digitalización integral de la empresa, será inevitable lograr un aumento en productividad y eficiencia, lo que se traduce directamente en mayor rentabilidad. Además, los esfuerzos podrán enfocarse en el análisis de la información generada por el sistema para la optimización continua de los procesos.

No esperes más para llevar tu empresa al siguiente nivel.
Contáctanos y recibirás asesoría personalizada según las necesidades de tu operación.

Íngrid Romero
Ejecutiva Comercial – Dosificator Concreto 4.0
Bogotá, Colombia
ingrid.romero@concreto4.com
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